Эмали
КО-868 выпускаются следующих цветов: серебристая, черная, белая, серая,
желтая, зеленая, синяя, красная, коричневая, красно- коричневая. Эмаль
представляет собой суспензию пигментов и наполнителей в
кремнийорганическом лаке с целевыми добавками. Эмали предназначены для
защитной (антикоррозионной) окраски металлического оборудования нефте-,
газо-, паропроводов, печей для сжигания отходов, а также для окраски
выхлопных систем автомобилей, деталей двигателей и других металлических
поверхностей, эксплуатируемых в условиях агрессивной среды и температур
от —50°С до +600°С. Эмаль обладает повышенной атмосферо -, влаго -,
соле-, масло -, бензостойкостью.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
* Внешний вид пленки - после высыхания пленка эмали должна быть однородной, без посторонних включений.
* Условная вязкость по вискозиметру типа ВЗ-246 с диаметром сопла 4,0 мм при температуре (20+-0,5)С, с, не менее 25
* Время высыхания эмали до степени 3, ч, не более
* при температуре (20+-2)С, 2
* при температуре (150+-5)С, 0,5
* Массовая доля нелетучих веществ, %, для эмали:
* серебристой 45
* остальных расцветок 50
* Термостойкость пленки эмали при температуре (б00+-5)С, ч, не менее 5
* Адгезия пленки эмали, баллы, не более 1
* Твёрдость пленки эмали по маятниковому прибору ТМЛ (маятник А), условные единицы, не менее 0,4
* Прочность пленки при ударе на приборе У-1,см, не менее 40
* Стойкость пленки эмали при температуре (20+-2)С, ч, не менее, к статическому воздействию:
* воды 100
* бензина 72
* минерального масла 72
* Стойкость пленки эмали к соленому туману, ч, не менее 100
* Стойкость эмали к расслаиванию, %, не более 20
ПРИМЕНЕНИЕ
Окрашиваемая поверхность предварительно должна быть очищена от
механических загрязнений, водорастворимых солей, жиров, масел.
Обезжиривание производится ветошью, смоченной сольвентом, ксилолом,
ацетоном или другими ароматическими растворителями. Поверхность перед
окрашиванием должна быть сухой и чистой. Очистка от ржавчины, окалины,
остатков старой краски производится ручным или механическим способом до
St3 или дробеструйным (пескоструйным) методом до степени SА2 - SА2,5 по
международному стандарту ISO 8501-1:1988. Такая очистка дает требуемую
термостойкость и адгезию. При необходимости для повышения коррозионной
стойкости покрытия, эксплуатирующегося при температуре до 100°С, на
металлическую поверхность предварительно наносится грунтовка ГФ-021.
Эмали КО-868 выпускаются готовые к употреблению. При необходимости
разбавления и доведения до рабочей вязкости используют растворитель
646, сольвент, ксилол. Перед применением эмаль необходимо тщательно
перемешать до полного исчезновения осадка и затем измерить вязкость.
Подготовленная к нанесению эмаль может наноситься краскораспылением
(пневматическое или безвоздушное), валиком, кистью, окунанием. При
пульверизации диаметр сопла должен быть 1,8 -2,5 мм. Расстояние от
сопла краскораспылителя до окрашиваемой поверхности должно составлять
200-300 мм в зависимости от давления воздуха и диаметра сопла. Окраска
производится по сухой, обезжиренной поверхности при температуре
окружающего воздуха и подложки от -З0°С до +40°С. Металлические
поверхности окрашиваются в 2-З перекрестных слоя с промежуточной сушкой
между слоями до отлипа 0,5 - 2,0 час. в зависимости от температуры
окружающего воздуха. Бетонные, асбоцементные, оштукатуренные,
цементнопесчаные поверхности окрашиваются в три слоя. Сушка покрытий
естественная при температуре (20+-2)С не более 2 часов, во время
эксплуатации полное отверждение происходит при нагреве. При
эксплуатации покрытия в агрессивной среде (минеральное масло, бензин,
соленой туман) необходима термозакалка покрытия при температуре 250-
400°С в течение 15-20 минут.
Гарантийный срок хранения эмали —12 месяцев со дня изготовления.
Заказать эмаль КО-868 можно по тел. (044) 502-88-45
