Эмаль
УР-5101 полиуретаново-эпоксидная ТУ У 02071180-17-2000 различных цветов
представляет собой суспензию пигментов и наполнителей в растворе
эпоксиэфира с добавлением раствора полиуретановой смолы, как
отвердителя композиции.
Эмаль УР-5101 состоит из двух компонентов:
Компонент 1 - полуфабрикат эмали соответствующего цвета, который
представляет собой суспензию пигментов и наполнителей в растворе
эпоксиэфира в органических растворителях.
Компонент 2 – раствор полиуретановой смолы в органических растворителях.
Назначение и способ применения
Эмали
УР-5101 предназначаются для антикоррозионной защиты металлических
(черных и цветных), бетонных, железобетонных и других поверхностей,
которые подвергаются атмосферным воздействиям в экологически опасных
промышленных районах и в условиях морского климата. В том числе эмали
УР-5101 применяются для окрашивания и ремонтных работ:
- промышленного оборудования на предприятиях пищевой, химической и нефтеперерабатывающей промышленности;
-внутренних поверхностей резервуаров для хранения и транспортировки
пищевых продуктов, питьевой и технической воды, нефтепродуктов,
трубопроводов;
-для наружных металлических надводных и подводных поверхностей судов
неограниченного района плавания, а также их трюмов и внутренних
помещений, портовых сооружений, строительных конструкций и
оборудования, которые эксплуатируются в условиях морского климата.
Покрытия характеризуются высокими электроизоляционными свойствами,
повышенной стойкостью в агрессивных средах химических, гальванических,
нефтеперерабатывающих производств, ядохимикатов, минеральных удобрений;
выдерживает перепады температур от (-40) до (+55) оС,
продолжительного действия нефти, бензина, масел, калийных и минеральных
удобрений, морской и пресной воды, растворов кислот, щелочей и моющих
средств, периодического воздействия острого водяного пара.
При необходимости эмаль разводят до рабочей вязкости сольвентом или толуолом.
Подготовка поверхности
Перед
нанесением эмали поверхность предварительно очищают от пыли, жировых и
других загрязнений, ржавчины, окалины. Для получения покрытия с
повышенными защитными свойствами, эмаль следует наносить на
загрунтованную поверхность не менее, чем в 2 слоя.
Нанесение покрытия
Эмаль наносят безвоздушным, пневматическим методом распыления, кистью или валиком на чистую сухую поверхность
Расход эмали на однослойное покрытие толщиной 20-50 мкм – 65-165 г/м2.
Хранение
Эмаль и ее компоненты хранят в герметически закрытой таре при температуре от –20 до +30 оС,
предохраняя от попадания влаги и прямых солнечных лучей, в сухих,
крытых складских помещениях, предназначенных для хранения
огнебезопасных материалов.
Гарантийный срок хранения компонентов эмали - 6 месяцев со дня изготовления.
Меры безопасности
Все
работы, связанные с изготовлением и применением эмали должны
проводиться в рабочих помещениях, оснащенных приточно-вытяжной
вентиляцией (воздухообмен не меньше 0,5 объема воздуха в час) и
противопожарными мерами. Эксплуатация помещения после нанесения
покрытия разрешается через 2 суток. Индивидуальные средства защиты:
спец. одежда, резиновые рукавицы или типа «биологические рукавицы»,
защитные очки, респираторы или противогазы. Беречь от огня! Не пить!
Характеристики компонента 1
N
Название показателя
Высший сорт
1
Цвет компонента 1
Должен
находиться в пределах допустимых отклонений, установленных образцами
(эталонами) цвета «Картотеки» или контрольными образцами цвета
2
Условная вязкость компонента 1 по визкозиметру 1 ВЗ-246 (сопло 4 мм) при в пределахпри (20±0,5)оС,сек, в приделах
40-100
3
Массовая доля нелетучих веществ ( в зависимости от цвета), % в пределах
60-65
4
Степень перетира компонента 1 ( в зависимости от цвета), мкм, не более
25
Характеристики компонента 2
N
Название показателя
Высший сорт
1
Условная вязкость компонента 2 по вискозиметру ВЗ-246 (сопло 4 мм) при (20,0±0,5)оС,сек, в пределах
40-100
2
Массовая доля нелетучих веществ, % в пределах
62-68
3
Содержание изоционатных групп (с учетом на раствор).%, в пределах
3,2-4,3
Характеристики эмали
N
Название показателя
Высший сорт
1
Степень разведения эмали до вязкости 28-30 сек.по вискозиметру ВЗ-246 (сопло 4 мм) при (20,0±0,5)oС ВЗ-246,%, не более
20
2
Внешний вид пленки
После
высыхания- гладкая, однородная поверхность без расслаивания, морщин,
осп, потеков и посторонних включений, допускается незначительная
шагрень.
3
Время высыхания эмали при температуре(20,0±2)оС до степени 3, час. не более
16
4
Блеск пленки по фотоэлектрическому блескомеру, %, не менее
55
5
Укрывистость сухой пленки (в зависимости от цвета), г/м2, не более
100-150
6
Твердость пленки по маятниковому прибору М-3 ( в зависимости от цвета, усл.единицы, не менее
0,5
7
Адгезия пленки, балл, не более
1
8
Прочность пленкипри ударе по прибору типа У-1, не менее
50
9
Эластичность пленки при изгибе, мм, не более
1
10
Стойкость покрытия при (20±2)°С к статическому действию реагентов, час., не меньше:
воды
72
бензина (нефраса)
72
минерального масла
72
3%-ного раствора хлористого натрия
72
10%-ного раствора серной кислоты
72
10%-ного раствора гидроксида натрия
72
1%-ного раствора моющего средства при (75±5)оС,час не менее
10
11
Стойкость пленки к действию острого водяного пара при температуре не менее 95оС и давления не менее 1 атм,мин., не менее
30
12
Стойкость пленки к изменению температуры:
Пленка эмали не должна растрескиваться, расслаиваться и откалываться
1час при температуре минус (40±2)оС
1час при температуре (55±2)оС
13
Удельное объмное электрическое сопративление пленки Ом*м, не менее
до пребываня в воде
1*1011
после прибывания в воде (20±2)оС на протяжении 24 часов
1*108
14
Срок жизнеспособности эмали после смешивания компонентов при температуре (20,0±2)оС, час., не менее
8
Заказать эмаль УР-5101 можно по тел. (044) 502-88-45
