Эмаль УР-5101 полиуретаново-эпоксидная

Обзор
Название показателя	Описание
Первый взгляд	Эмаль УР-5101 полиуретаново-эпоксидная ТУ У 02071180-17-2000 различных цветов представляет собой суспензию пигментов и наполнителей в растворе эпоксиэфира с добавлением раствора полиуретановой смолы, как отвердителя композиции. Эмаль УР-5101 состоит из двух компонентов: Компонент 1 - полуфабрикат эмали соответствующего цвета, который представляет собой суспензию пигментов и наполнителей в растворе эпоксиэфира в органических растворителях. Компонент 2 – раствор полиуретановой смолы в органических растворителях.
Назначение и способ применения	Эмали УР-5101 предназначаются для антикоррозионной защиты металлических (черных и цветных), бетонных, железобетонных и других поверхностей, которые подвергаются атмосферным воздействиям в экологически опасных промышленных районах и в условиях морского климата. В том числе эмали УР-5101 применяются для окрашивания и ремонтных работ: - промышленного оборудования на предприятиях пищевой, химической и нефтеперерабатывающей промышленности; -внутренних поверхностей резервуаров для хранения и транспортировки пищевых продуктов, питьевой и технической воды, нефтепродуктов, трубопроводов; -для наружных металлических надводных и подводных поверхностей судов неограниченного района плавания, а также их трюмов и внутренних помещений, портовых сооружений, строительных конструкций и оборудования, которые эксплуатируются в условиях морского климата. Покрытия характеризуются высокими электроизоляционными свойствами, повышенной стойкостью в агрессивных средах химических, гальванических, нефтеперерабатывающих производств, ядохимикатов, минеральных удобрений; выдерживает перепады температур от (-40) до (+55) ^оС, продолжительного действия нефти, бензина, масел, калийных и минеральных удобрений, морской и пресной воды, растворов кислот, щелочей и моющих средств, периодического воздействия острого водяного пара. При необходимости эмаль разводят до рабочей вязкости сольвентом или толуолом.
Подготовка поверхности	Перед нанесением эмали поверхность предварительно очищают от пыли, жировых и других загрязнений, ржавчины, окалины. Для получения покрытия с повышенными защитными свойствами, эмаль следует наносить на загрунтованную поверхность не менее, чем в 2 слоя.
Нанесение покрытия	Эмаль наносят безвоздушным, пневматическим методом распыления, кистью или валиком на чистую сухую поверхность Расход эмали на однослойное покрытие толщиной 20-50 мкм – 65-165 г/м².
Хранение	Эмаль и ее компоненты хранят в герметически закрытой таре при температуре от –20 до +30 ^оС, предохраняя от попадания влаги и прямых солнечных лучей, в сухих, крытых складских помещениях, предназначенных для хранения огнебезопасных материалов. Гарантийный срок хранения компонентов эмали - 6 месяцев со дня изготовления.
Меры безопасности	Все работы, связанные с изготовлением и применением эмали должны проводиться в рабочих помещениях, оснащенных приточно-вытяжной вентиляцией (воздухообмен не меньше 0,5 объема воздуха в час) и противопожарными мерами. Эксплуатация помещения после нанесения покрытия разрешается через 2 суток. Индивидуальные средства защиты: спец. одежда, резиновые рукавицы или типа «биологические рукавицы», защитные очки, респираторы или противогазы. Беречь от огня! Не пить!

Характеристики компонента 1
N	Название показателя	Высший сорт
1	Цвет компонента 1	Должен находиться в пределах допустимых отклонений, установленных образцами (эталонами) цвета «Картотеки» или контрольными образцами цвета
2	Условная вязкость компонента 1 по визкозиметру 1 ВЗ-246 (сопло 4 мм) при в пределахпри (20±0,5)^оС,сек, в приделах	40-100
3	Массовая доля нелетучих веществ ( в зависимости от цвета), % в пределах	60-65
4	Степень перетира компонента 1 ( в зависимости от цвета), мкм, не более	25

Характеристики компонента 2
N	Название показателя	Высший сорт
1	Условная вязкость компонента 2 по вискозиметру ВЗ-246 (сопло 4 мм) при (20,0±0,5)^оС,сек, в пределах	40-100
2	Массовая доля нелетучих веществ, % в пределах	62-68
3	Содержание изоционатных групп (с учетом на раствор).%, в пределах	3,2-4,3

Характеристики эмали
N	Название показателя	Высший сорт
1	Степень разведения эмали до вязкости 28-30 сек.по вискозиметру ВЗ-246 (сопло 4 мм) при (20,0±0,5)^oС ВЗ-246,%, не более	20
2	Внешний вид пленки	После высыхания- гладкая, однородная поверхность без расслаивания, морщин, осп, потеков и посторонних включений, допускается незначительная шагрень.
3	Время высыхания эмали при температуре(20,0±2)^оС до степени 3, час. не более	16
4	Блеск пленки по фотоэлектрическому блескомеру, %, не менее	55
5	Укрывистость сухой пленки (в зависимости от цвета), г/м², не более	100-150
6	Твердость пленки по маятниковому прибору М-3 ( в зависимости от цвета, усл.единицы, не менее	0,5
7	Адгезия пленки, балл, не более	1
8	Прочность пленки при ударе по прибору типа У-1, не менее	50
9	Эластичность пленки при изгибе, мм, не более	1
10	Стойкость покрытия при (20±2)°С к статическому действию реагентов, час., не меньше:
	воды	72
	бензина (нефраса)	72
	минерального масла	72
	3%-ного раствора хлористого натрия	72
	10%-ного раствора серной кислоты	72
	10%-ного раствора гидроксида натрия	72
	1%-ного раствора моющего средства при (75±5)^оС,час не менее	10
11	Стойкость пленки к действию острого водяного пара при температуре не менее 95^оС и давления не менее 1 атм,мин., не менее	30
12	Стойкость пленки к изменению температуры:	Пленка эмали не должна растрескиваться, расслаиваться и откалываться
	1час при температуре минус (40±2)^оС
	1час при температуре (55±2)^оС
13	Удельное объмное электрическое сопративление пленки Ом*м, не менее
	до пребываня в воде	1*10¹¹
	после прибывания в воде (20±2)^оС на протяжении 24 часов	1*10⁸
14	Срок жизнеспособности эмали после смешивания компонентов при температуре (20,0±2)^оС, час., не менее	8

Заказать эмаль УР-5101 можно по тел. (044) 502-88-45

ЛКМ - лакокрасочные материалы Киев (044) 502-88-45

Эмаль УР-5101 полиуретаново-эпоксидная